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      9月28日18點(diǎn)37分，作為目前世界在建總裝機(jī)容量最大的抽水蓄能電站，豐寧項(xiàng)目迎來關(guān)鍵進(jìn)展。

      由哈電集團(tuán)電機(jī)公司研制的豐寧項(xiàng)目首臺(tái)球閥一次性順利通過驗(yàn)收，六大試驗(yàn)內(nèi)容全部一次性順利完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。整個(gè)過程零滲漏，充分印證了哈電電機(jī)精益的制造水平與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。

      哈電電機(jī)在獲得業(yè)主與監(jiān)造方高度贊譽(yù)的同時(shí)，以實(shí)干業(yè)績迎接“十一”國慶到來！

        豐寧球閥是機(jī)組關(guān)鍵核心部件之一，總重165噸，最大外圓直徑超6.6米，總高近4.3米；采用整體焊接結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求極高；由數(shù)百個(gè)工件裝配而成，裝配難度極具挑戰(zhàn)性；共有3個(gè)大壓力腔和4個(gè)小壓腔，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分復(fù)雜。

        在球閥設(shè)計(jì)制造過程中，哈電電機(jī)在充分總結(jié)前期精品球閥研制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，深入推進(jìn)技術(shù)與生產(chǎn)的進(jìn)一步融合，充分了解分析用戶需求與豐寧項(xiàng)目特點(diǎn)，組織生產(chǎn)、技術(shù)骨干充分進(jìn)行溝通交流，通過發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)優(yōu)化、討論驗(yàn)證的方式，進(jìn)一步挖掘球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化空間，不斷探索球閥加工工藝最優(yōu)路線，持續(xù)提升生產(chǎn)制造能力水平。水電分廠技師工作室與制造工藝部水輪機(jī)室逐步完成了《大型一體式球閥裝配技術(shù)總結(jié)》，詳細(xì)歸納了球閥裝配中的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn)，對豐寧首臺(tái)球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工藝改進(jìn)提供了有力支撐。

        球閥裝配前，裝配、技術(shù)及管理人員聯(lián)合開展提質(zhì)增效攻關(guān)，從工具準(zhǔn)備、裝配方案、人員組織、場地安排等方面，不斷優(yōu)化流程，為球閥裝配優(yōu)質(zhì)高效完成提供了良好的支撐。生產(chǎn)過程中，水電分廠嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)要求，嚴(yán)格要求產(chǎn)品質(zhì)量，明確任務(wù)確保工件完工節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)溝通確保生產(chǎn)鏈條信息同步真實(shí)，嚴(yán)格檢查確保質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降到最低；最終，球閥精鏜兩側(cè)閥軸孔、地腳，精鏜、精車兩端，精鏜密封座把合孔、徑向孔、轉(zhuǎn)臂銷、鎖定銷等一系列重要工序均圓滿完成。裝配過程中，水電分廠抽調(diào)骨干力量成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，加班連點(diǎn)確保裝配進(jìn)度，為豐寧首臺(tái)球閥按期會(huì)檢驗(yàn)收提供了有效保障。

        9月25日，豐寧首臺(tái)球閥會(huì)檢驗(yàn)收工作正式開始，驗(yàn)收團(tuán)隊(duì)嚴(yán)控每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，哈電電機(jī)全程高效配合，試驗(yàn)過程中，球閥密封指示器動(dòng)作試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、帶壓開關(guān)試驗(yàn)、機(jī)械鎖定裝置動(dòng)作試驗(yàn)、閥軸止推板厚度試驗(yàn)等六大試驗(yàn)內(nèi)容全部滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，一次性順利通過驗(yàn)收。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量得到了業(yè)主的一致好評，為進(jìn)一步提升哈電水電產(chǎn)品市場競爭力堅(jiān)實(shí)了基礎(chǔ)。